Переходная обжимная муфта PRESKO для соединения арматуры Ø 28/22 мм
Переходная обжимная муфта PRESKO для соединения арматуры диаметром 28/22 мм. Разработанный ГК ПСК метод механического соединения арматуры (МСА) дает возможность соединять стержни не только одинаковой, но и разной толщины, начиная со стержней Ø 16 и 18 мм и заканчивая диаметром 36 и 40 мм, с использованием переходной обжимной муфты при помощи гидравлического оборудования PRESKO.
Такой стык образуется за счет заполнения пространства между арматурными ребрами сталью обжимной муфты при опрессовке узла. Полученный состыкованный стержень, в отличие от сварного или нахлесточного соединений, ведет себя как цельный (то есть равнопрочный), что подтверждается соответствующими сертификатами, а также серией испытаний, проведенных специализированным институтом. Кроме того, скорость устройства механического стыка значительно выше, чем у других исполнений.
Технология PRESKO
Система МСА методом опрессовки позволяет выполнять стыковку стержней из стали классов А400(А-III), А400С, А500С, А600С:
- одинакового диаметра от 16 до 40 мм, для чего используется стандартная муфта с D нар. от 30 до 70 мм, длиной от 130 до 300 мм;
- разного диаметра, начиная с Ø 16/18 мм, заканчивая Ø36/40 мм с использованием переходной муфты с D нар. от 34 до 70 мм, длиной от 130 до 270 мм.
Стыки стальных стержней PRESKO по способу изготовления могут быть образованы посредством:
- разового поперечного деформирования;
- многократного поперечного деформирования;
- разовой протяжки стандартной или переходной соединительной муфты.
Опрессовка торцов стержней и оформление узла их стыка с использованием элементов ПРЕСКО выполняется при помощи сертифицированных мобильных гидравлических установок типа:
- ПП-А80 (при профиле Ø 18 - 36 мм);
- ПП-А100 (для профиля Ø 36 - 40 мм).
Основными узлами установки являются обжимной пресс и насосная станция, соединенная с прессом рукавами высокого давления. В ходе опрессовки, которая производится с усилием обжатия до 100 тс, в месте сопряжения образуется от 4 до 14 (в зависимости от диаметра) обжимов. Полученный стык равнопрочен металлу прокатных профилей, обеспечивает требуемую выносливость под воздействием многократно повторяющихся нагрузок.
Смотрите также в нашем каталоге:
Диаметр соединяемого арматурного стержня | 28/222 | |
Размеры соединяемых муфт до опрессовки, мм |
Длина L3) (±2 мм) | 165 |
Наружный диаметр dn1) | 50 | |
Внутренний диаметр d1/d21) | 33/27 | |
Длина l1/l2 (±2 мм) | 90/75 | |
Количество обжимов | 7 |
- Допуск на наружный и внутренний диаметр муфт из стальных бесшовных труб принимать в соответствии с требованиями ГОСТ 8732 и ГОСТ8734 при соблюдении минимальных требований к толщине муфт. При рассверливании или изготовлении переходных муфт из круглого про- ката допуск на наружный диаметр ±1 мм и на внутренний диаметр ±1,5 мм при соблюдении минимальных требований к толщине муфт.
- Прочность соединений должна быть не ниже браковочного значения временного сопротивления соединяемой арматуры. В соответствии с п.3.2 соединения относятся к категории с индексом «б».
-
По требованию Заказчика при согласовании с проектной организацией длина соединительных муфт может быть увеличена выше допускаемых значений
Показатель | Показатели для типов соединений | |||||
Равнопрочные прокату | Равнопрочные по классу проката | С гарантией выносливости | Без гарантии выносливости | |||
Разрывное усилие, кН, не менее | σвs × A s | oн вs × Aн s | o × A или σн вs × Aн s вs s | |||
Деформативность Δ, мм, не более |
0,1 |
|||||
Равномерное относительное удлинение соединяемых стержней проката δр, %, не менее |
2,0 |
|||||
Выносливость соединения при растяжении | Требования по п. 4.2 | Требования по п. 4.2 | Нет требований |
Примечания:
1) As – номинальная площадь поперечного сечения соединяемой, мм2; sвs – фактическое значение временного сопротивления соединяемой арматуры по нормативным документам на ее производство, Н/мм2.
2) Aнs – нормативная площадь поперечного сечения соединяемой арматуры, мм2; sнвs – нормативное значение временного сопротивления соединяемой арматуры по нормативным документам на ее производство, Н/мм2.
3) За деформативность соединения принимается значение пластической деформации стыка при напряжении в арматуре, равном 0,6sт (0,6s0,2), где sт (s0,2) - браковочное значение физического или условного предела текучести арматуры по нормативным документам на ее производство, определяется по п. 6.3.
Показатель | Значение |
---|---|
Собственное производство | 1 |
Объекты
Отличительные особенности
Бессварное соединение стержней на обжимных стыках обладает весьма заметными преимуществами перед другими типами продольной стыковки – ванной сваркой и соединением внахлест:
- превосходством в скорости по сравнению с вязкой или сваркой, что ускоряет темпы строительства;
- низкой стоимостью, повышающей экономическую эффективность арматурных работ (особенно по сравнению с затратами на качественную сварку);
- доказанной равнопрочностью, благодаря чему соединенные обжимом стержни работают как единый арматурный стержень;
- возможностью перехода с традиционных методов стыковки на МСА в ходе строительства, поскольку согласования в случае использования другого типа равнопрочного стыка в большинстве случаев не требуется (в случае необходимости пересогласования проекта, специалисты ГК ПСК помогут в работе с проектировочными организациями);
- пониженным расходом металла, а соответственно и снижением массы всего сооружения;
- возможностью стыкования прутков любой длины;
- устойчивостью к срезу и ударным нагрузкам;
- возможностью снижения густоты армирования, улучшения условий укладки и уплотнения бетона;
- возможностью использования в конструкциях зданий и сооружений, возводимых в сейсмоопасных районах.
Важно понимать, для реализации преимуществ МСА и максимальной скорости, необходим обученный персонал и полноценная система операционного контроля за производством работ. ГК ПСК обучает рабочих и ИТР эксплуатации мобильных гидравлических обжимных установок, что обеспечивает высокое качество работ по МСА.
СПЕЦУСЛОВИЯ