Работаем по всей России, СНГ и по всему миру

Двухкомпонентный гидроактивный инъекционный материал ПенеПурФом

купить в 1 клик
Инъекционный состав ПенеПурФом (PenePurFoam) - двухкомпонентный гидроактивный инъекционный материал низкой вязкости на основе полиуретановых смол. При контакте с водой быстро вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую твердую пену с мелкопористой структурой.

Назначение

Для остановки напорных течей через бетонные, каменные конструкции, в том числе через швы бетонирования и трещины;

Далее в зависимости от типа ремонтируемого участка необходимо подобрать метод последующей герметизации:
  • подвижные трещины – материалом ПенеПурФом 1К;
  • деформационные швы – системой ПенеБанд или ПенеБанд С.
  • Для горизонтальной отсечки капиллярного подъема влаги и укрепления кирпичной и каменной кладки;
  • Для герметизации и ремонта конструктивных трещин строительных конструкций.

Виды

  • ПенеПурФом Н (PenePurFoam N) – жизнеспособность смеси 90 минут;
  • ПенеПурФом НР (PenePurFoam NR) – жизнеспособность смеси 2 минуты;
  • ПенеПурФом Р (PenePurFoam R) – жизнеспособность смеси 15 секунд.
  • ПенеПурФом Н (PenePurFoam N) – жизнеспособность смеси 90 минут
  • ПенеПурФом НР (PenePurFoam NR) – жизнеспособность смеси 2 минуты
  • ПенеПурФом Р (PenePurFoam R) – жизнеспособность смеси 15 секунд.

Преимущества

Возможность герметизации трещин, через которые обильно фильтруется вода;
Возможность выбора необходимого типа материала в зависимости от интенсивности фильтрации воды;
Удобное соотношение компонентов А и В – 1:1 (по объему).

Свойства

Имеет низкую вязкость, которая повышается с понижением температуры;
Продукты реакции смолы стойки к разрушающему воздействию кислот, щелочей, и микроорганизмов;
Не содержит растворителей.

Наименование показателя

ПенеПур-Фом Н

ПенеПур-Фом НР

ПенеПур-Фом Р Методика испытания
Жизнеспособность смеси при 20ºС без взаимодействия с водой, не менее Не менее 90 мин Не менее 90 сек Не менее 15 сек ГОСТ 53653

Плотность при 20ºС, кг/м3

комп. А

комп. Б

1000 ± 50

1200 ± 50

1000 ± 50

1200 ± 50

1000 ± 50

1200 ± 50

ГОСТ 28513

Динамическая вязкость при 20ºС, Па·с:

комп. А

комп. Б

0,4 ± 0,1

0,5 ± 0,1

0,4 ± 0,1

0,5 ± 0,1

0,3 ± 0,1

0,5 ± 0,1

ГОСТ 10587

Условная вязкость, мм 2

Компонент А

Компонент Б

280 ± 28

280 ± 28

280 ± 28

280 ± 28

280 ± 28

280 ± 28

Время желатинизации с отвердителем при взаимодействии с водой, при 20ºС, не менее 4-5 мин 3 мин 1,5 мин ГОСТ 10587
Увеличение объема смеси при 20ºС при взаимодействии с водой,% не более 600 850 1150 -
Соотношение компонентов (А:Б) по объему 1:1 1:1 1:1 -

Упаковка:

Компонент А – металлическая канистра 20 кг,

Компонент В – металлическая канистра 24 кг

Хранение, транспортирование

Хранение 12 месяцев с даты производства при хранении в заводской, неповрежденной закрытой упаковке в сухом помещении при температуре от -50 до +50°C.
Транспортирование Допускается всеми видами транспорта.

Отличительные особенности

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ Пенепурфом

Работы с материалами ПенеПурФом выполнять при температуре поверхности конструкции
от +5°С и до +35°С.

Очистка поверхности

Присутствие загрязнений в швах, трещинах усложняет производство работ и ухудшает адгезию. Необходимо промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или устранить загрязнения другими способами.

Установка инъекторов

Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном.

  • Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, например, при диаметре инъектора 13 мм диаметр отверстия должен составлять 14 – 15 мм;
  • Пробурить отверстия для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности бетона, расстояние между отверстиями и отступ от края трещины должны составлять ½ толщины конструкции;
  • Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить металлические инъекторы.
Подготовка оборудования
  • Для материала ПенеПурФом Н – использовать ручной поршневой насос насоса типа ЕК-100;
  • Для материалов ПенеПурФом НР, ПенеПурФом Р – насосы для двухкомпонентных составов (типа CT-GX5 или S35-PU), поскольку время жизнеспособности смеси компонентов ограничено;

Перед приготовлением материала необходимо проверить работоспособность насоса и провести промывку гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог) в режиме циркуляции.

Приготовление состава

Следует помнить о том, что при понижении температуры увеличивается вязкость материала, а при повышении температуры снижается жизнеспособность материала поэтому рекомендуется перед приготовлением рабочего объема материала сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности материала в условиях объекта;

Приготовить такое количество материала, которое можно израсходовать за время жизнеспособности смеси;

  • ПенеПурФом Н

Смешать компоненты в соотношении А:Б = 1:1 по объему. Перемешивать необходимо не менее 2 минут. Для перемешивания использовать низкооборотистую дрель (до 300 об/мин);

  • ПенеПурФом НР, ПенеПурФом Р

Смешивание компонентов не требуется, так как оно происходит в смесительной головке насоса для двухкомпонентных составов.

Выполнение инъекционных работ
  • Важно! Если в насосе присутствовала вода, то насос необходимо промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188);
  • Инъектирование материала в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх; в горизонтальные последовательно от края трещины;
  • Перед производством работ демонтировать обратный клапан у всех инъекторов кроме первого и начать процесс инъектирования;
  • Инъектирование производить либо до тех пор, пока происходит повышение давления нагнетания, либо пока инъекционный материал не начнет вытекать из установленного рядом инъектора;
  • Далее необходимо как можно быстрее установить обратный клапан на следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;
  • При увеличении вязкости смеси необходимо срочно промыть насос растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188), после чего приготовить новую порцию материала;
  • При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить раствором материала Пенекрит.
Очистка оборудования После инъектирования оборудование промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188). После использования растворителей насос и шланги необходимо промыть гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом.
Меры предосторожности Работы производить в резиновых перчатках. Рекомендуется использовать защитный крем для рук. Во время смешивания и нанесения избегать попадания в глаза, на открытые раны и длительного воздействия на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует удалить растворителем, а кожу промыть водой. В случае попадания в глаза промыть водой и немедленно обратиться к врачу.
Охрана окружающей среды Материалы, а также их смеси в незатвердевшем состоянии приводят к загрязнению воды, поэтому запрещается их утилизация в грунт, канализацию. Необходимо дождаться отверждения остатков материала, после чего продукт утилизировать как строительные отходы.
Гарантия производителя Проведение работ с применением ПенеПурФом должно осуществляться строго в соответствии с данными рекомендациями и под наблюдением опытного специалиста. Производитель гарантирует, что производимые материалы не имеют дефектов, отвечают сформулированным стандартам и содержат все компоненты в их соответствующей пропорции. Гарантия распространяется на качество произведенного материала, но не на его применение без контроля представителя фирмы-производителя.