Рулонная гидроизоляция: особенности и технология монтажа
Один из главных врагов строительных конструкций — влага. Вода одинаково разрушительно действует на дерево, бетон, металл и даже керамику. Защита от влаги — сложная инженерная задача, которая решается разными способами. Помимо нанесения защитных покрытий непосредственно на поверхность строительного материала в виде красок, лаков и пропиток, хороший результат дает создание водо- и паронепроницаемого барьера.
Такая герметичная преграда устанавливается со стороны угрозы проникновения воды на надземные и подземные части конструкции. В большинстве случаев используют рулонную гидроизоляцию из битумосодержащих гибких материалов, которые наклеиваются, или наплавляются на поверхность. Удобство этого способа заключается в том, что монтаж рулонной гидроизоляции не требует применения сложной техники и инструментов, технология установки отработана до мелочей, широкий выбор материалов позволяет найти наилучший для конкретных условий эксплуатации здания или конструкции.
Где используют рулонную гидроизоляцию
Производители рулонных материалов предлагают достаточно широкий ассортимент продукции, чтобы решить практически все задачи по влаго и парозащите самых разных конструкций. В частности, рулонная гидроизоляция используется для защиты:
-
подземной и надземной части фундаментов с внешней стороны;
-
напольных покрытий от влаги, проникающей со стороны засыпки или бетонных оснований;
-
плоских крыш;
-
скатных крыш;
-
стен из минеральных материалов и дерева от диффузии влаги из бетонного фундамента;
-
чаш бассейнов и прудов;
-
резервуаров для технической воды;
-
плит балконов, лоджий, террас и веранд.
Слой гидроизоляции остается невидимым под внешней отделкой, или играет роль наружного покрытия. Во втором случае большое внимание при выборе нужно уделять эстетике поверхности. Главное требование при монтаже — герметичность слоя. Рулонные материалы выдерживают не только действие влаги, но и стойкие к щелочам и кислотам, ГСМ и маслам, большинству растворителей. При выборе вида гидроизоляционного материала необходимо изучить рекомендации производителя в отношении условий использования той или иной марки материала.
Виды рулонной гидроизоляции (кровли)
При производстве рулонных материалов для гидроизоляции используют различные вещества, обладающие высоким уровнем водостойкости и эластичности. Все виды гидроизоляции можно разделить на два основных вида:
-
битумные;
-
битумно-полимерные.
В материалах первой группы основным вяжущим веществом является битум, полученный из нефтепродуктов. Для повышения температуры плавления, битум окисляется по специальной технологии, что позволяет поднять точку размягчения от +50 до + 110 оС. В битумно-полимерные составы дополнительно вводят модификаторы СБС и АПП.
Компонент СБС — это искусственный каучук, созданный на базе бутадиена и стирола. При добавлении в битум он вступает в реакцию с рядом составных частей битума, связывает их, повышая пластичность и прочность на разрыв. Также модифицированный СБС битум становиться более стойким к низким температурам, не теряя эластичности до – 25 оС.
Компонент АПП — модификации полипропилена. При добавлении в битум полимер растворяется в нем и равномерно распространяется в объеме. После перемешивания с модифицирующей добавкой, битум становиться более тугоплавким, размягчаясь при температуре около + 140 оС, более прочным на разрыв и стойким к ультрафиолету. По сравнению с СБС-модифицированным битумом, материал с содержанием АПП прочнее и менее чувствительный к химическим веществам разной степени агрессивности.
Структура рулонной гидроизоляции
В разрезе рулонный материал представляет собой многослойную структуру, в основе которой лежит достаточно плотный, прочный, но гибкий материал. Только из битума невозможно создать материал, который можно скрутить в рулон, а затем развернуть его без повреждения. В качестве основы используют:
-
картон, обозначают индексом О;
-
стекловолоконный холст — Х;
-
стеклоткань — Т;
-
полиэфирную ткань — Э.
Основа пропитывается битумом, не образуя четко разделенных слоев, можно сказать, что это битум, армированный тканью, полимером, или картоном.
Для защиты наружной поверхности от атмосферных воздействий и почвенных вод используют минеральную посыпку из песка, базальта, сланца. Часть материалов защищена полимерной пленкой на лицевой и оснащена самоклеящимся слоем на тыльной поверхности.
Популярные марки
Битумная гидроизоляция используется на самых разных зданиях и в различных условиях. Для максимально полного решения строительных заданий, созданы десятки марок и модификаций рулонных материалов, которые разделяют на несколько классов: Премиум, Бизнес, Стандарт, Эконом. Отличаются классы сроком эксплуатации, морозостойкостью, огнеупорностью, уровнем защиты от ультрафиолета.
Техноэласт — премиальный продукт компании Технониколь. В основе — стеклоткань, или полиэстер. В качестве минерального наполнителя — тальк и доломит. Отличается высокой стойкостью к биологическим повреждениям в виде мха, плесени, гнили. Техноэласт К — материал с крупнозернистой посыпкой с наружной стороны, и мелкозернистой с внутренней (может использоваться полимерная пленка). Техноэласт П — мелкозернистая посыпка с обеих сторон. Срок службы — 25 – 30 лет, толщина до 5 мм.
Унифлекс — материал бизнес класса на основе полиэстера. Отличается термостойкостью до 100 оС и холодостойкостью до – 20 оС. Унифлекс К с крупной посыпкой используют для наружного слоя кровли, Унифлекс П с мелкой посыпкой и пленкой — для гидрозащиты конструкций и нижнего слоя ковра.
Экофлекс — материал от компании Технониколь, принадлежащий к бизнес классу. Основа — полиэстер, стеклохолст, или стеклоткань. Температурный диапазон эксплуатации от – 5 до + 130 оС. Внешний вид покрытия позволяет использовать Экофлекс в роли наружного слоя. Разновидность с мелкой посыпкой применяют для гидроизоляции конструкций и укладки нижнего слоя.
Линокром — материал класса Стандарт, известный еще под названием «еврорубероид». Используется при ремонте кровель, обустройстве пароизоляционного слоя. Срок службы — до 15 лет, выдерживает перепады температур в пределах климатической зоны, обладает средней устойчивостью к прямым солнечным лучам.
Биполь — гидроизоляция Стандарт универсального назначения. Минеральная сланцевая посыпка только на верхней стороне, тыльная сторона защищена пленкой. Несущая основа — полиэстер. Модификация Биполь ЭПП используют как подкладочный слой, ЭКП — как финишный. Наплавка возможна на горизонтальные, вертикальные и наклонные поверхности.
При правильном выборе материала для решения конкретной задачи и соблюдении правил монтажа, материалы Премиум прослужат без замены более 25 лет, Бизнес — до 20, Стандарт — до 15 лет.
Монтаж рулонной гидроизоляции
Количество слоев рулонной гидроизоляции зависит от угла наклона ската крыши. При углах до 15о рулоны раскатываются только вдоль ската, при бо́льших углах — допускается поперечная укладка. Количество слоев зависит от класса материала и качества подготовки основания, но не менее:
-
при угле до 5о — 4 и более слоев;
-
5 – 15о — 3 слоя;
-
Более 15о — 2 – 3 слоя.
Согласно рекомендациям производителей, материалы класса Премиум можно укладывать в один слой, благодаря толщине и прочности.
Процесс укладки рулона состоит из нескольких этапов, каждый из которых необходимо выполнять, соблюдая все требования технологии. Допущенные ошибки при укладке наплавляемой гидроизоляции устранить сложно. Для обустройства гидроизоляции используют несколько способов монтажа:
-
наплавление;
-
наклеивание на самоклеящиеся полосы;
-
наклеивание на битумную мастику;
-
свободная установка с проклейкой стыков.
Самый распространенный метод — наплавление. Начальный этап работы — очистка и просушка основания. Для удаления грязи и выравнивания поверхности используют струи воды под давлением 200 – 1200 атмосфер, пескоструйные установки, шлифовальные машины. Перед выравниванием механическим или гидроабразивным способом заделывают трещины, глубокие сколы и другие дефекты поверхности. Ремонтный раствор должен полностью высохнуть. Поверхность проверяют на плоскость, отклонение не может превышать 2,5 мм на погонный метр.
Грунтовка. Бетонные поверхности, сухие и чистые, промазывают специальным веществом — праймером. Это необходимо для увеличения адгезии до уровня 0,3 – 0,5 МПа. Праймер наносится на всю поверхность, без пропусков, стараясь, чтобы толщина была одинаковой по всей площади.
Перед началом наплавления проверяют степень просыхания праймерной мастики. Поверхность не должна прилипать к рукам и оставлять следы на мягкой ткани. После проверки, рулоны раскатывают и нарезают по размеру с расчетом нахлеста в 150 мм по торцам и 100 мм по сторонам. Если образуются Т-образные швы, то углы обрезают, чтобы материал смог проплавиться. После раскроя, рулоны сворачивают и начинают наплавление.
При раскатывании рулона прогревают одновременно бетонное основание и нижнюю часть рулона. В местах стыков должен образоваться слой битума шириной до 5 мм, это показатель качества проплавки. Для достижения полной герметичности, рулоны прокатывают металлическим валиком от середины к краям. Делать это нужно до полного остывания битума, пока вещество сохраняет пластичность.
При гидроизоляции рулонными материалами вертикальных частей фундаментов используют такую же технологию наплавления. При обратной засыпке котлована вокруг фундамента наплавленную гидроизоляцию обкладывают плитами полистирола, чтобы грунт не повредил барьер. В местах, где уровень воды высокий, или возможна подвижка почвы, швы дополнительно защищают еще одной полосой гидроизоляционного материала.
ПВХ-мембраны: особенности и технология монтажа
